螺桿分裝機主要包括轉盤、進瓶鏈板、工作臺板、進瓶螺桿、分裝欄柵、進出瓶欄柵、分裝頭、料斗、下粉螺桿、下粉電機、下粉機架、加塞裝置、膠塞振蕩器。凸輪間歇機構通過同步帶分別連接進瓶撥輪、出瓶撥輪、分裝撥輪、進出瓶欄柵設在進瓶撥輪、出瓶撥輪、分裝撥輪之間，分裝撥輪左右位置的分裝頭兩個立柱固定在工作臺板上。
本產品操作簡單，在包裝初期只需設定需要包裝的參數，機器即會自動校正。密度跟蹤、稱重反饋保證包裝精度，誤差及時修正、重量超差報警、產量累計、設置參數掉電保護。該分裝機可加配預留塵埃粒子、浮游菌、沉降菌檢測裝置。
螺桿分裝機分裝量的控制與檢測,能對分裝量進行設置與調節,并且能根據稱量情況通過PLC控制系統對影響分裝量的步進電機運行步數進行修正。防金屬屑自動檢測控制，由于藥品的特殊性,為防止分裝螺桿與漏斗部件接觸而污染藥物,設計中必須對分裝過程進行監控,并能及時報警。
PLC控制器是相當于分裝機的大腦，選用性能好控制器是十分必要的。該控制器具有尺寸小、高性能、高兼容性、可單臺使用或多模塊組合的特點,內存使用EEPROM,可在運行中修改程序。
螺桿分裝機瓶子定位全部采用伺服電機定位，整機設計合理，運行可靠穩定，操作簡單，自動化程度高，且拆卸方便，便于關鍵部位清潔，完全符合GMP規范要求。分裝、蓋塞、膠塞震蕩工位采用單獨的隔離工位，防止震蕩震動產生的微粒進入瓶內，大大減少產品質險。
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